关于液压系统的冲洗(1)*次清洗。液压系统的*次清洗是在预安装（试装配管）后，将管路全部拆下解体进行的。*次清洗应保证把大量的、明显的、可能清洗掉的金属毛刺与粉末、砂粒灰尘、油漆涂料、氧化皮、油渍、棉纱、胶粒等污物全部认真仔细地清洗干净。否则不允许进行液压系统的*次安装。*次清洗时间随液压系统的大小、所需的过滤精度和液压系统的污染程度的不同而定。当达到预定的清洗时间后，可根据过滤网中所过滤的杂质种类和数量再确定清洗工作是否结束。*次清洗主要是酸洗管路和清洗油箱及各类元件。管路...

大家对双作用叶片泵有所了解吗？如果没有就跟我一起去下面的文章看看学习学习吧。不用怀疑，我们来自威斯特的小编就是这么的贴心，所以快点来电采购吧。1.双作用叶片泵的几个重要结构与参数(1)配油盘。1)封油区。图B所示为YB的双作用叶片泵的配油盘结构，为达到密封和配流的目的，在盘上有两个吸油窗口2、4和两个压油窗口1、3，两组窗口之间为封油区，通常应使封油区对应的中心角B稍大于或等于两个叶片之间的夹角，否则会使吸油腔和压油腔连通，造成两腔体的内泄漏。2)卸荷槽。在两叶片间的密封油液...

1.齿轮马达常见故障与排除方法1．液压马达出现明显的噪声大和振动，并伴随着发热(1)产生的原因。1)齿轮马达的齿轮啮合不良。当齿轮马达由于磨损或异物的进人造成液压马达齿形精度下降或啮合接触不良。2)液压马达轴承或轴承座等损坏。当液压马达的轴承或轴承座等损坏时，轴的支承得不到保证，在运转时就会产生晃动或振动，出现噪声。3)液压马达轴向间隙不符合要求。当液压马达轴向间隙过小时，就会出现运转时出现明显的噪声大和振动，并伴随着发热。4)液压马达齿轮内孔与端面不垂直或液压马达前后端盖上...

威斯特小编为大家深情并茂的解读一下在现场的大型液压缸该怎么修理呢?35MN挤压机液压缸体积庞大，拆解难度大，常规机械加工维修周期长，修复困难，费用大，且机械加工后表面粗糙度难以保证。35MN挤压机在使用时，由于该挤压机液压缸柱塞头与缸体之间的导向带和密封圈损坏，导致柱塞头与液压缸缸体内表面直接接触，造成柱塞头与液压缸体表面严重拉伤，被迫停机。为确保缸体和柱塞头的修复质量，缩短维修周期，减少维修费用，经过认真研究，制定可行性方案，决定进行现场修复。2．损坏情况(1)柱塞杆损坏情...

让威斯特小编来为大家分别比较一下活塞式液压缸以及柱塞式液压缸活塞式液压缸根据其使用要求不同可分为双杆式和单杆式两种。(1)双杆式活塞缸。双杆式活塞缸是活塞两端都有一根直径相等的活塞杆伸出。根据安装方式不同可分为缸筒固定式和活塞杆固定式两种。图B(a)所示为缸筒固定式的双杆活塞缸。它的进、出油口布置在缸筒两端，活塞通过活塞杆带动工作台移动，当活塞的有效行程为l时，整个工作台的运动范围为3l，所以机床占地面积大，一般适用于小型机床。当工作台行程要求较长时，可采用图B(b)所示的活...

在实际生产中，液压缸往往因密封不良、活塞杆弯曲、缸体或缸盖等有缺陷、产生拉缸、活塞杆或缸内径过度磨损等原因引起液压缸产生漏油。当出现漏油时，液压缸的工作性能急剧恶化，将造成液压缸产生爬行、出力不足、保压性能差等问题，严重影响了液压设备的平稳性、可靠性和使用寿命。1．液压缸漏油的部位及原因总的来说，液压缸的泄漏一般分为内泄漏和外漏两种情况。外部泄漏较容易发现，只要仔细观察即可作出,正确判断。液压缸的内部泄漏检修较为困难，一方面内泄漏的部位因不能直接观察而难以判断其准确位置，另一...

液压缸是液压机械的重要执行元件，其质量的稳定性直接影响着液压机械的工作效率和可靠性。通过对发生早期活塞杆外泄漏问题的几百个液压缸进行拆验、分析，找出造成液压缸活塞杆外泄漏的主要原因，并提出相应的改进措施。1．液压缸早期发生活塞杆外泄漏的原因分析传统意见认为，造成液压缸早期活塞杆外泄漏的主要原因是密封圈失效和油液污染。通过对市场困活塞杆外泄漏退回的液压缸拆检，确实发现密封圈出现不同程度的磨损、划伤、老化等现象，从液压缸密封圈失效的实际检测情况来看，主要原因如下。(1)防尘圈防尘...

轴向柱塞式液压马达的结构形式基本上与轴向柱塞泵一样，故其种类与轴向柱塞泵相同，也分为直轴式轴向柱塞式液压马达和斜轴式轴向柱塞式液压马达两类。斜盘式轴向柱塞式液压马达的工作原理如图I所示。当压力油进入液压马达的高压腔之后，工作柱塞便受到油压作用力为pA（p为油压力，A为柱塞面积），通过滑靴压向斜盘，其反作用为N。N力分解成两个分力，沿柱塞轴向分力Fx，与柱塞所受液压力平衡；另一分力F，与柱塞轴线垂直向上，它与缸体中心线的距离为r，这个力便产生驱动马达旋转的力矩。力F的大小为F=...