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米顿罗MILTON ROY过程泵基本介绍
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米顿罗MILTON ROY过程泵基本介绍
Megaroyal过程隔膜泵专为关键工艺过程需要设计,可靠性高、几乎无泄漏、模块化设计,占用空间少。Megaroyal过程泵是大流量应用场合的*选择,zui大流量可达60 m3/h (15,850 gph)。此外,与其他同类竞争产品相比,Megaroyal过程泵的空间占用减少了25%。米顿罗提供高可靠性,满足客户期望的产品,此外,我们还增加了其他特性使其更具成本效益,易于安装和维护,满足化学投加的需要。*防漏性能, 用于大流量应用场合的化学品投加。
Megaroyal过程隔膜泵设计专注于提高泵的性能、使其易于维护,使用寿命长。
关键化学品传输中的高度可靠性
空间占用减少了25%
无需冷却系统
隔膜寿命延长至20,000小时,具有长期成本效益
润滑系统减少磨损、zui大限度地减少维护需要和延长设备寿命。
使用特殊密封,zui大限度的减少不必要的泄漏。
模块化设计,便于安装和维护
Megaroyal B性能数据
zui大排出流量:每小时60立方米(每小时15,850加仑)
zui大排出压力:400 bar 或5,800 psi(PTFE隔膜)
zui大功率: 75kW
温度范围:零下10摄氏度至150摄氏度(14华氏度至300华氏度)
流量调节:VFD加变频电机
Megaroyal泵是重工业工艺过程的*选择
石油和天然气。 投加化学品,在石油、天然气的处理过程中避免形成水合物、减少腐蚀和水垢等其他物质。Megaroyal泵技术可靠,也可用于在偏远地区和无人生产的现场和管道进行化学品投加。
化工与石化 炼油过程中的化学品投加,如产品分离/蒸馏,转化/转换和加工/精炼。
可用于多种行业领域,如电力、制药、食品饮料行业等。米顿罗MILTON ROY过程泵基本介绍
米顿罗MILTON ROY过程泵结构紧凑的驱动端,内置蜗轮蜗杆减速机构,结构紧凑,占地面积小
优势
耐磨铜合金蜗轮,保证使用寿命
运动部件均为油浴润滑,确保润滑充分
连杆采用标准轴瓦,方便维修更换
*的十字头油封结构,杜绝窜油
锻造合金钢曲轴,坚固耐用
精心设计的轴承配置,传动平稳
散热设计,降低驱动端温升
米顿罗MILTON ROY过程泵结构*的液力端高性能液压隔膜泵头
优势
*无泄漏.
设计高性能隔膜,使用寿命超过 20,000小时
内置压力释放阀提供超压保护,设定压力可调
自动排气功能,实现流量的高精度控制
MARS阀补油系统,有效控制隔膜位置,自动控制补油量,安全可靠
双隔膜破裂检测系统,在隔膜*失效之前提供就地或远程报警
米顿罗MILTON ROY过程泵丰富的可选项
多种特殊设计,zui大程度满足客户需求
优势
特殊设计进出口阀
低温应用设计
高温应用设计
保温夹套
料浆应用结构
多种隔膜形式
特种耐蚀材料
工作原理
叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。
在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
直线泵工作原理不同与其它任何泵,是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进,即取消轴,取消轴连接,取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场,磁场力驱动螺旋环运转,即螺旋环提升流质前进。
性能参数
主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量;扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ,对于容积式泵,能量增量主要体在压力能增加上,所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之,已知流量、扬程和效率,也可求出轴功率。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵,应使泵的工作点落在工作范围内,以保证运转经济性和安全。此外,同一台泵输送粘度不同的液体时,其特性曲线也会改变。通常,泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率
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