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电磁阀疑难杂症的解决方案
更新时间:2016-11-09   点击次数:1881次

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    电磁换向阀在液压系统中运用非常广泛,在工作过程中,电磁换向阀有时会出现阀芯卡死现象,通过分析阀芯的卡死多数情况下是由于液压油污物造成的。而下面着重分析新的液压系统在刚刚安装完毕进行调试时,出现的电磁换向阀阀芯卡死现象的原因。多年的实践表明,安装调试时出现阀芯卡死的电磁换向阀往往是小通径(≠6以下)板式电磁换向阀,而叠加阀更容易出现阀芯卡死现象。这些阀安装在液压系统中之前,其阀芯运动自如,而当用螺钉与阀板或集成块连接固定后就出现阀芯卡死现象。针对这一现象作如下分析。

2.小通径板式电磁换向阀出现阀芯卡死的原因

图184 (a)为小通径板式电磁换向阀与阀板(块)用螺钉把紧在一起的示意图。阀板(块)在加工时,一般均能按设计要求使其平面度达到足够的精度,因此出现当用螺钉紧固后阀芯卡死时,其原因如图184 (b)、(c)所示。即当电磁换向阀底面凹进去[见图184 (c)],此时小通径电磁换向阀由于阀体比较单薄,当用螺钉与阀板(块)紧固后,使阀体变形,从而造成阀芯卡死在阀腔中。

电磁换向阀_存在叠加节流阀 

3.叠加式电磁换向阀出现阀芯卡死的原因

如图185所示,当电磁换向阀与阀板(块)之间夹有叠加节流阀时,更容易出现电磁换向阀阀芯卡死现象。这是由于电磁换向阀底面、叠加节流阀上下联结面在加-中都可能出现加工精度不高,叠加在一起累积误差增大,用螺钉紧固后造成电磁换向阀阀体变形而使阀芯卡死。

在多年的实践中发现,小通径板式电磁换向阀与阀板(块)用螺钉把紧后出现阀芯卡死的现象有时会遇到,而中间夹一叠加节流阀时,电磁阀阀芯卡死现象会经常出现。这是由于叠加节流阀闷体大多是铸铁的,上下联结面加工时,铸铁阀体尚未达到足够的失效时间,机加工完毕的叠加阀,经一定时间后上下联结面产生变形,使其平面度大大降低。

4.解决办法

    在液压系统安装调试时,由于找出了阀芯卡死的原因,因此解决起来就不难了。只需把电磁换向阀底面或叠加节流阀上下表面重新加工一次,使之平面度达到足够的精度,问题就迎刃而解了。

 

电磁换向阀-交流电磁铁发叫、有噪声

    电磁铁在使用过程中,常出现两种噪声,即“嗒、嗒、嗒……”与“嗡、嗡、嗡……”声,其原因分析和排除如下。

1、原因分析

1)电磁铁本身质量有毛病。交流电磁铁的零件组成见图26 (a)所示。当线圈通电时,在可动铁芯与固定铁芯之间形成磁路产生吸力,如图26 (b)所示。当导向板与可动铁芯因加工装配不好,或可动铁芯与固定铁芯加工有误,均导致固定铁芯与可动铁芯不能很好的吸合而发叫。

2)可动铁芯与固定铁芯之问的气隙内有脱落的红丹防锈漆片及其他污物卡住,不能很好的吸合,产生“嗡、嗡、嗡……”气隙声,如图26 (c)所示。

交流电磁铁的组成与工作原理 

3)固定电磁铁上的铜短路环断裂,产生电磁声和振动声。

4)复位弹簧力过大,超过了电磁铁吸力,通电时,发出“嗒、嗒、嗒……”的噪声。

5)阀芯与阀孔因毛刺及配合精度存在问题,摩擦力过大,超过了电磁铁的吸力,或因污物卡住闷芯,电磁铁推不动,也常发出“嗡、翁、翁…”的噪声。

6)推杆过长,使可动铁芯与固定铁芯不能很好吸合而保持正常气隙,而发生噪声。此时为“嗒、嗒、嗒……”噪声。

2、故障排除

1)检查电磁铁质量和装配是否良好,发现问题及时解决或更换电磁铁。

2)检查可动铁芯与固定铁芯之间的气隙是否有脱落的红丹防锈漆片及其他污物,要及时清理可动铁芯与固定铁芯之间的气隙内的脱落的红丹防锈漆片及其他污物。

3)更换新的电磁铁。

4)更换符合要求的复位弹簧。

5)检查修磨阀芯与阀孔使其恢复原始精度;检查清洗污物。

6)适当修磨减短推杆长度。需要注意的是:推杆磨短后可能影响阀芯的开口量,必须综合考虑,不要磨得过短,以免引起换向不良故障。另外,不同电磁铁生产厂家的同一型号电磁铁,要求推杆长度往往不一样。

 

 

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