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  • 20173-2
    流量控制阀常见故障

    故障现象原因分析消除对策调节节流阀手轮,不出油压力补偿阀不动作压力补偿阀心在关闭位置上卡死(1)阀心与阀套几何精度差,间隙太小(2)弹簧弯曲、变形而使阀心卡住(3)弹簧太软(1)检查精度,修配间隙达到要求移动灵活(2)更换弹簧(3)更换弹簧节流阀故障油液过脏,使节流口堵死检查油质,过滤油液手轮与节流阀心装配位置不合适检查原因,重新装配节流阀阀心上连接键失落或未装键更换键或补装键节流阀阀心因配合间隙过小或变形而卡死清洗,修配间隙或更换零件控制轴螺纹被脏物堵住,造成调节不良拆开清...

  • 20173-2
    疏水阀选型诀窍

    那么如何能选到自己满意的疏水阀呢?接着杉米阀门为您介绍疏水阀的选型妙招:1、使用疏水阀,首先要注意选型。选型不当,会造成阻水和漏气现象。选择疏水阀,不能只从排水量考虑,也不能简单地根据查表套用,应该根据疏水量(凝结水量)与阀前后的压力差,按照阀门样本确定其规格及数量。2、选用疏水阀时,必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为zui大凝结水量,来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水,迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出...

  • 20173-2
    法兰闸阀的故障处置措施

    1.闸阀与闸阀联结处泄漏首先要检查闸阀与闸阀联结螺栓是否拧紧,如未拧紧,其内的密封垫环与法兰密封槽面没有充分结合常会导致泄漏。应按顺序依次对螺栓螺母进行检查,拧紧全部螺栓,直至压紧密封垫环。其次应检查密封垫环和法兰密封槽面的尺寸和精度,如果密封接触面尺寸不对或过于粗糙,则应对密封垫环进行补修或更新。再者检查密封垫环和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质,如有存在此类缺陷,则要对其进行相应补焊、修补或清理。2.阀盖泄漏阀盖泄漏,此故障现象主要表现在填料密封件的泄漏。首...

  • 20173-2
    刀型闸阀5大常见问题解决方案

    刀闸阀是输送系统中常用的设备,属于全开全闭式阀门,主要作用是开启、关闭管路的输送系统。可安装于旋流器给矿、尾矿或者双回路管道等场合。刀闸阀维护的好坏是管路输送的关键,这是因为在输送过程中当设备或管网出现问题时,需要使用刀闸阀进行关闭和密封,以便于各种设备和管网的抢修作业,所以在阀门出现问题时必须及时处理,以确保维修的顺利进行。1、阀杆失灵一般阀杆失灵多数是因操作过猛致使阀杆螺纹损伤、阀杆弯曲造成的,又或是阀杆跟螺母的配合公差不准、螺母倾斜、螺纹被介质腐蚀、锈蚀等原因造成。另外...

  • 20173-2
    电动执行器与各阀门的连接方式

    电动执行器多与阀门配套,应用于自动化控制系统。电动执行器的种类很多,在动作方式上各有不同,如角行程电动执行器是输出转角力矩,而直行程电动执行器是输出位移推力。电动执行器在系统应用时的种类,应根据阀门的工作需要进行挑选。连接方式一、法兰连接:这是阀门中用得zui多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种:1、光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便2、凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈3、榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。4、梯形槽式:用...

  • 20173-2
    刀型闸阀的特性及安装维护

    一、刀型闸阀的特性1)可提升的闸板密封面,可刮除密封面上的粘着物,自动清除杂物;2)不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏;3)整体的不锈钢材质,可防止腐蚀的破坏;4)短结构长度,可节省原料,安装空间,也有效支持管道强度;5)科学的上密封填料设计,使上密封安全有效,经久耐用;6)三角形的支架节省原料,保证需要的力学性强;7)阀体上的导向块使闸板正确运动.挤压块保证闸板有效密封;8)阀体加强筋设计提高阀体强度;9)不锈钢阀杆经久耐用,双头螺使益的启闭更为迅速;10)可任意选用驱动机...

  • 20173-2
    影响潜水泵烧坏的原因及解决方法

    2、潜水泵机械密封损害而漏水。经常用兆欧表检查潜水泵的绝缘电阻,发生绝缘电阻降低时及时采取维修措施,就不会发生电机烧坏。3、电缆线破损后进水。要经常检查潜水泵的绝缘电阻。4、叶轮卡住。叶轮卡住转不动时,电流比额定值增大,时间久了,潜水泵的定子绕组很快就会烧掉。5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。6、潜水泵“开”、“停”过于频繁。7、潜水泵脱水运行时间过长。潜水泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右,时间一长,电泵由于散热不良而温度升高。8、缺相工作。缺相工作时,潜水泵一般处在制...

  • 20172-27
    BURKERT电磁阀的清洗步骤

    BURKERT电磁阀的清洗步骤及装配要求BURKERT电磁阀清洗步骤BURKERT电磁阀的零部件在组装前必须经过以下过程处理:1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;2、所有零部件进行脱脂处理;3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有...

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