欧玛尔OMAL不锈钢执行器型号推荐

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欧玛尔OMAL不锈钢执行器型号推荐
标准型气动执行器致力于提高节能和安全性，具有快速响应、体积小、长寿命等特点。拥有多项技术：碳石墨填充 PTFE（特氟隆）活塞导向点、碳石墨填充 PTFE（特氟隆）活塞密封、自润滑传动销。拨叉式特殊结构，增大输出力矩，满足球阀、蝶阀启闭时所需更大力矩的要求。运动部件均为强化合金钢，超长耐久性（1，000，000 次循环工作测试）。
技术特点
扭矩：8Nm-8000Nm。
安装法兰：UNI EN ISO 5211。
F03 - F04 - F05 - F07 - F10 - F12 - F14 - F16 - F25。
符合UNI EN 15714 - 3：2009。
控制阀连接：NAMUR标准。
转角90°。
扭矩：与控制气压成正比。
符合ATEX指令94/9/EC。
工作条件
工作温度：0℃~ 80℃，-20℃~ 80℃ （干燥空气）。（特殊型号：高温-20℃ ~ 150℃，低温 -50℃ ~ 60℃）。
气源：5.6bar，zui大8.4bar。
控制气源：经过滤的压缩空气，无需润滑。
有润滑情况下，不得使用洗涤剂油润滑或与NBR相溶的润滑油。

意大利欧玛尔OMAL执行器概述：
光滑耐磨缩醛树脂材料的轴套
碳石墨填充特氟龙活塞导向点
碳石墨填充特氟龙活塞密封
多点导向密封
防水密封
自润滑传动销
转动轴防电化腐蚀处理
拨叉式特殊结构，能产生更强有力的启动力矩，以满足启动一个常闭阀门时所需的更大力矩
内外表面阳极氧化处理，所有元件抗腐蚀处理
无金属与金属直接接触；免维护；高品质
欧玛尔OMAL不锈钢执行器型号推荐

欧玛尔OMAL执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合。气动执行器是执行器中的一种类别。气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行，叫做DOUBLE ACTING (双作用)。SPRING RETURN (单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作时弹簧复位。以DA/SR系列气动执行机构为例，说明执行机构的选用这个参考资料的目的是帮助客户正确选择执行机构，在把气动/电动执行机构安装到阀门之前，必须考虑以下因素。阀门的运行力矩加上生产厂家的推荐的安全系数/根据操作状况。执行机构的气源压力或电源电压。执行机构的类型双作用或者单作用(弹簧复位)以及一定气源下的输出力矩或额定电压下的输出力矩。执行机构的转向以及故障模式(故障开或故障关)正确选择一个执行机构是非常重要的，如执行机构过大，阀杆可能受力过大。相反如执行机构过小，侧不能产生足够的力矩来充分操作阀门。一般地说，我们认为操作阀门所需的力矩来自阀门的金属部件(如球芯，阀瓣)和密封件(阀座)之间的磨擦。根据阀门使用场合，使用温度，操作频率，管道和压差，流动介质(润滑、干燥、泥浆)，许多因素均影响操作力矩.

欧玛尔OMAL大扭矩气动执行器主要特点：
• 拨叉式结构，适用于高开启扭矩的角行程（90°）阀门驱动上。
• 执行器在衬套的帮助下确保了持久的运作，特别是：
-2个牢固的青铜支撑衬套，zui大限度地减少摩擦和提高拨叉的旋转精度。
-2个滑动青铜衬套增大了拨叉和滑块之间的负载面积并减少拨叉和滑块之间的磨损。
-2个在活塞杆上的导向块和衬套（烧结青铜和PTFE）提高了效率，减少维护和保证较长的使用寿命。
• 导向杆能够承受高侧向力，并且保证有足够的支撑力。
• 所有驱动杆和活塞杆的表面镀铬，因此保证了zui大的抗腐蚀性，并且保证了动态密封件和其相应的导向套管的摩擦减至zui小。
• PTFE填充石墨的活塞导向降低活塞和气缸内表面之间的摩擦，自润滑、免维护。
• 气缸的内表面提供高的可靠性和耐腐蚀性的镍涂层。
• 多个外部螺栓结构保证坚实的缸体。
• 缸体的碳钢焊接提供了zui大耐冲击力和耐应力。
• 内涂层（缸体和连接块）提供了耐腐蚀保护。
• 零部件无铸铁材料，以确保其坚固可靠性。
• 标准的外部涂层的厚度超过200微米，保护了执行器免受大气干扰。
• 外部机械限位装置允许在开和关位进行+/-5°的精确旋转调整。
• 低滞后性和高反应性使执行器适合于开/关和调节功能。
• 单动型气动执行器可实现"故障关闭"或“故障打开”。
• 通过初始焊接使弹簧组被*封闭，避免在组装和使用过程中产生任何危险。
• 执行器的连接标准为 ISO 5211，与不锈钢连接器配套附件的固定方式根据VDI/VDE3845 NAMUR。

明精单作用执行机构的选用以SR系列气动执行机构为例在弹簧复位的应用中，输出力矩是在两个不同的操作过程中所得，根据行程位置，每一次操作产生两个不同的力矩值。弹簧复位执行机构的输出力矩由力(空气压力或弹簧作用力)乘上力臂所得*种状况：输出力矩是由空气压力进入中腔压缩弹簧后所得，称为"空气行程输出力矩"在这种情况下，气源压力迫使活塞从0度转向90度位置，由于弹簧压缩产生反作用力，力矩从起点时zui大值逐渐递减直至到第二种状况：输出力矩是当中腔失气时弹簧恢复力作用在活塞上所得，称为"弹簧行程输出力矩"在这种情况下，由于弹簧的伸长，输出力矩从90度逐渐递减直0度如以上所述，单作用执行机构是根据在两种状况下产生一个平衡力矩的基础上设计而成的。如图11所示。在每种情况下，通过改变每边弹簧数量和气源压力的关系(如每边2根弹簧和5.5巴气源或反之)，有可能获得不平衡力矩在弹簧复位应用中可获得两种状况：失气开启或失气关闭。在正常工作条件下，弹簧复位执行机构的推荐安全系数为25-50%。

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