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派克Parker球阀在设计过程中的难点分析
更新时间:2023-01-16   点击次数:346次
   派克Parker球阀具有双向硬密封、密封摩擦小、经久耐用、启闭方便等特点,采用高性能结构陶瓷,具有自洁性好、超耐磨、强腐蚀、自润滑强、使用寿命长、使用环境广等特点,特别适用于化工行业。利用陶瓷的耐磨、耐腐蚀性能代替金属材料制造耐磨耐腐蚀零件是近年来高新材料市场的重要发展方向之一。
 
  派克Parker球阀只需要用旋转90度的操作和很小的滚动力矩就能封闭紧密。对等的阀体内腔为介质供给了阻力很小、直通的流道。通常适合直接做开闭运用,具有节省和操控流量的作用。适用于水、溶剂、酸和天然气等通常作业介质,并且还适用于作业条件恶劣的介质。
 
  派克Parker球阀在设计的过程中都有些什么难点呢?
 
  1、阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中,残留应力,组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节。
 
  2、在阀体焊接接头设计中,为对准和定位,在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝,这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下,将产生几倍干正常工作应力的应力集中,同样使工程师们难于处理。
 
  3、厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程,导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化,产生较高的残留应力,甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的后一道工序,阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料,不能进行焊后热处理。
 
  通过对焊缝成形和焊缝金属力学性能的影响因素,以及对焊接试验结果的分析,合理地设计阀体结构、焊缝坡口形式、阀座结构,严格控制阀体原材料的化学成分,选用合理的焊丝焊剂及工艺参数,采用窄间隙坡口多道、多层焊接,适时控制焊接过程中的层间温度,可满足该阀门的焊接生产要求。
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