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在现代过程工业生产中,由于设备繁复,工艺复杂,要求整个控制系统不允许存在任何安全薄弱环节,一旦系统中的过程成套仪表以及其他设备在工作不正常(失效),就有可能造成控制系统的故障和设备停车,发生诸如化工厂的火灾、爆炸,核电站的辐射超剂量、飞机的机械漏油等危险事件,会对人员、设备和环境造成灾难性后果。如何将这种灾难控制在可接受的范围之内？这就是需要依靠标准和法规来规范，例如安全度等级SIL（safety integrity level）就是IEC（电工委员会）61508中关于安全度等级的定义。如果一个项目，一个系统或产品获得了功能安全的认证，那么可以增强客户的信心。
SIL是在1998年颁布的IEC61508功能安全标准中提出的，它是功能安全等级的一种划分。
IEC61508将SIL划分为4级，即SIL1，SIL2，SIL3和SIL4。安全相关系统的SIL应该达到哪一级别，是由风险分析得来的，即通过分析风险后果严重程度、风险暴露时间和频率、不能避开风险的概率及不期望事件发生概率这四个因素综合得出。级别越高要求其危险失效概率越低。
SIL | MTTF | 系统发生故障的概率 | 风险降低因子 | 保护等级 |
|---|---|---|---|---|
4 | 10-5~10-4 | 104~105 | 避免灾难性的的（例如核事故）对整个社区形成巨大冲击的事故， 经济损失1000万以上 | |
3 | 30~100年 | 10-4~10-3 | 103~104 | 对工厂的财产，全体员工的生命和整个社区的安全形成保护，经 济损失500万至1000万 |
2 | 10~30年 | 10-3~10-2 | 102~103 | 对大量的财产，复杂的生产设备和产品，及生产线的操作人员形 成保护，经济损失100至500万 |
1 | 3~10 年 | 10-2~10-1 | 10~100 | 仅对少量的财产和简单的生产形成保护，经济损失10万至100 万 |
应用范围：
• 工业机器
• 自动化生产线(如工业机器人)
• 化工行业(测量、控制、监控设备)
• 石油钻塔、石油平台
• 核电站
• 风电
• 高炉(如用于发电站)
• 升降机，传送机
• 剧院用舞台机器
• 提升间、火车头的无线控制器
• 特殊用途的交通工具（垃圾车、起重机、工程机械等）
为防止事故发生而采取的局部或整体生产装置停车的仪表系统，称为安全仪表系统（SIS）或紧急停车系统（ESD），它是生产过程中的一种自动安全保护系统，能对石油化工等生产过程中可能发生的危险（超出安全限定）及不采取措施而继续恶化的状态进行及时地响应和保护，使其进入预定的安全停车状态，从而保证人员、设备、生产和装置的安全。
安全仪表系统（SIS）或紧急停车系统（ESD）包括传感器（Sensor）、逻辑运算器（Logic solver) 和zui终执行元件(Final element) 。
用安全仪表系统（SIS）或紧急停车系统（ESD）来表述安全相关系统。既SIS和ESD用来实现一个或几个仪表安全功能的仪表系统,可以由。感器、逻辑控制器和终端元件的任何组合组成.
仪表安全功能(Safty Instrumented Function)就是具有某个特定SIL的,用以达到功能安全的安全功能,它既可以是安全保护系统,也可以是安全控制系统。
