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MOOG伺服阀G761-3033B清洗步骤
MOOG伺服阀清洗步骤：
1)拆卸。
虽然液压阀的各零件之间多为螺栓连结，但液压阀设计是面向非拆卸的，如果没有设备或专业技术，强行拆卸极可能造成液压阀损害。因此拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连结方式，拆卸时记录各零件间的位置关系。
(2)检查清理。
检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况，在不损伤工作表面的前提下，用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。
(3)粗洗。
将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上，加热浸泡，将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅动作用，清洗掉残存污物，有条件的可采用超声波清洗。
(4)精洗。
用清洗液高压定位清洗，zui后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂，个别场合也可以使用有机清洗剂如柴油、汽油。
(5)装配。
依据液压阀装配示意图或拆卸时记录的零件装配关系装配，装配时要小心，不要碰伤零件。原有的密封材料在拆卸中容易损坏，应在装配时更换。

MOOG伺服阀清洗注意事项：
(1)对于液压阀内沉积时间长，粘贴牢固的污垢，清理时不要划伤配合表面。
(2)加热时注意安全。某些无机清洗液有毒性，加热挥发可使人中毒，应当慎重使用;有机清洗液易燃，注意防火。
(3选择清洗液时，注意其腐蚀性，避免对阀体造成腐蚀
(4)清洗后的零件要注意保存，避免锈蚀或再次污染
(5)装配好的液压阀要经试验合格后方能投入使用。
G761工作原理：输入一电流指令信号给力矩马达的线圈将会产生电磁力作用于衔铁的两端，衔铁因此而带动弹簧管内的挡板偏转。而挡板的偏转将减少某一个喷嘴的流量，进而改变了与此喷嘴相通的阀芯一侧压力，推动阀芯朝一边移动。阀芯的位移打开了供油口（P）与一个控制油口之间的通道，沟通了回油口（T）与另一控制油口之间的油路。同时阀芯的位移也对弹簧杆产生一个作用力，此作用力形成了对衔铁挡板组件的回复力矩。当此回复力矩与由于矩马达的电磁力作用在衔铁挡板处的力矩相平衡时，挡板回到零位，滑阀阀芯保持这一平衡状态的开启位置，直到输入的给定信号发生变化。
 

G761 系列电液伺服阀是可用作三通和四通节流型流量控制阀，用于四通阀时控制性能更好。该系列阀为高性能的两级电液伺服阀，在 7Mpa 额定压降下的额定流量为 4L/min 至 63L/min。阀的先导级是一个对称的双喷嘴挡板阀，由干式双气隙力马达驱动；输出级是一个四通滑阀。阀芯位置由一悬臂弹簧杆进行机械反馈。该系列阀结构单、坚固，工作可靠，使用寿命长。这类阀适用于位置、速度、力（或压力）伺服控制系统，具有很高的动态响应。
总之，阀芯的位移与输入的电流信号大小正比，在恒定的阀口压降下，流过阀的负载流量与阀芯的位移成正比。

G761 系列电液伺服阀是可用作三通和四通节流型流量控制阀，用于四通阀时控制性能更好。该系列阀为高性能的两级电液伺服阀，在 7Mpa 额定压降下的额定流量为 4L/min 至 63L/min。阀的先导级是一个对称的双喷嘴挡板阀，由干式双气隙力马达驱动；输出级是一个四通滑阀。阀芯位置由一悬臂弹簧杆进行机械反馈。该系列阀结构单、坚固，工作可靠，使用寿命长。

MOOG G761伺服阀参数特点：
且引导压力为 210 bar 时)
分辨率< 0.5 %
磁滞< 3%
工作压力: 315 bar
频率响应: 90 ~ 180 Hz (+/-10%讯号 ,-3db)
步阶响应: 6 ~ 9 msec(阀轴由 0-->100% 全开

MOOG伺服阀G761-3033B清洗步骤
MOOG穆格伺服阀G761-3033B
MOOG穆格伺服阀G761-3003B
MOOG穆格伺服阀G761-3004B
MOOG穆格伺服阀G761-3005B
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MOOG穆格伺服阀D633-308B
MOOG穆格伺服阀D633-313B
MOOG穆格伺服阀G631-3006B
MOOG穆格伺服阀D634-319C
MOOG穆格伺服阀072-1202-10