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塑料蝶阀跟塑料球阀*一点的不同，当然就是在管道内部的结构上，塑料球阀采用的是球状的内部结构，当然具体的物理原理，球阀采用的是球滚动的原理来进行的，当水在进入管道的时候关闭开关，球就会从水管旁边掉落出来，细心地可能会发现，在使用塑料球阀的时候，开关哪里会拱起来，那里就是放球的地方。

然而一种概念*不一样的，内部结构也*不同的塑料蝶阀出现在了日常生活中，有点特别多，在使用的时候只需要很小的力气就可以轻松地扭动旋钮，不需要花费多大的力气，但是用塑料球阀就不同了，本身就是状，之后在旋转的过程中容易发生卡主不动的情况，而且每次使用的力气都十分的大。

塑料蝶阀虽然说使用起来方便，但是在日常使用中有许多要注意的地方，特别是使用的力度，本身就是塑料，虽然是加固的，但是力气过大还是会损坏的，蝶阀的坚固程度跟球阀比起来要稍逊*，本身蝶阀就是采用旋转方式，原理当然就是90度旋转，用的时候方向变为顺水的方向，如果要止水，当然旋转，蝶阀会从顺水变为横向的，遮掩更久起到了阻水的作用。

但是在搬动阀门的时候切记一定要轻，稍微重了可能会让内部的蝶阀零部件变形，之后阻水的效果就会变差甚至漏水，其次就是要经常地维修，不要过度的搬动阀门，不然出现了缝隙只能够更换新的塑料蝶阀了。

概述
电动塑料蝶阀亦称PVC电动蝶阀)采用一体式电动执行器于塑料蝶阀组成。输入220V电源即可直接进行开关量调节，亦可内置伺服模块，输入控制信号(4～20mADC或1～5VDC)及单相电源即可控制运转。电动塑料蝶阀(PVC电动蝶阀)重量轻、耐腐蚀性强，被应用于多个领域，如一般纯水和生饮水的管路系统、排水和污水管路系统、盐水和海水管路系统、酸碱和化学溶液系统等多个行业，品质得到广大用户的认可。 电动塑料蝶阀(PVC电动蝶阀)

用途
塑料蝶阀采用带有球形密封表面的衬聚四氟乙烯包衬蝶板，该阀门操作轻便，严密的密封性能，超长的使用寿命；可作快速切断或调节流量之用。适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式，阀轴两端的密封由蝶板与阀座 之间的旋转基面加氟橡胶来控制；保证阀轴不与腔内流体介质接触。广泛适用于各种不同类型工业管道中液体和气体（包括蒸气）的输送，有严重腐蚀性介质的使用场合，如：硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。

产品性能
塑料蝶阀应用于多个领域，电动塑料蝶阀的产品性能，总结如下：
1、塑料蝶阀的阀体只需zui小的安装空间,工作原理简单可靠；
2、近似等百分比的流量特性，可用于调节或开关式控制；
3、塑料蝶阀的阀体配合标准的凸面管道法兰；
4、优越的经济性能使得蝶阀的应用行业；
5、塑料蝶阀具有很大的流通能力，经过阀门的压力损失极小；
6、塑料蝶阀阀体具有非常显著的经济性，尤其是较大口径的蝶阀；
7、塑料蝶阀特别适合于介质较洁净的液体和气体。

特点
1、外型结构紧凑美观。
电动塑料蝶阀
电动塑料蝶阀
2、本体重量轻容易安装。
3、耐腐蚀性强，应用范围广。
4、材质卫生无毒。
5、耐磨损、容易拆卸，维护简单易行。

技术参数
● 阀体
阀体形式:直通式阀体
塑料蝶阀
塑料蝶阀(10张)
公称通径:DN50～300mm
公称压力:PN1.0、1.6MPa
连接形式:法兰式 \ 对夹式
密封材质:FPM、EPDM、NBR
适用温度:0～+60℃
阀体材质:UPVC、CPVC、PP
阀芯材质:UPVC、CPVC、PP、PTFE
适用介质:PVC兼容的食品工业化学溶剂
● 阀内件
阀板形式:蝶形(垂直板式)
流量特性:线性
● 执行机构
执行器型号:CHR、381R、HQ
主要技术参数:电源电压：220V/50Hz、380V/50Hz、输入信号：4-20mA或1-5V·DC、输出信号：4-20mA·DC
防护等级：相当IP67、隔爆标志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄、手轮
环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95%

连接方式
塑料蝶阀与管路系统连接的方式有
对焊连接：阀门连接部位的外径与管材的外径相等，阀门连接部位端面与管材的端面相对进行焊接；
插口粘结连接：阀门连接部位为插口形式，与管件进行粘结连接；
电熔承口连接：阀门连接部位为内径敷设电热丝的承口形式，与管材进行电熔连接；
承口热熔连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行热熔承插连接；
承口粘结连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行粘结承插连接；
承口橡胶密封圈连接：阀门连接部位为内镶橡胶密封圈的承口形式，与管材进行承插连接；
法兰连接：阀门连接部位为法兰形式，与管材上的法兰进行连接；
螺纹连接：阀门连接部位为螺纹形式，与管材或管件上的螺纹进行连接；
活接连接：阀门连接部位为活接形式，与管材或管件进行连接。
一个阀门上可以同时具有不同的连接方式。

知识普及
塑料蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。

工作原理
塑料蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。
如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。
塑料蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。
塑料蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
塑料蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。
塑料蝶阀结构简单，只由少数几个零件组成，材料耗用省；体积小、重量轻、安装尺寸小，驱动力矩小，操作简便、迅速，只需旋转90°即可快速启闭；并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。蝶阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时*的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使 金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。

结构特点
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
塑料蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体zui少。 低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。
蝶板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。
阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。 蝶阀的缺点如下：
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。

安装注意事项
塑料蝶阀具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能，功能强、性能可靠、连线简单。电动塑料蝶阀安装前应完成以下工作：
1、仔细核对塑料蝶阀使用情况是否与其性能规范相符；(温度、压力)
2、开箱后阀门要及时安装，请勿随意松动阀门上的任何紧固螺钉或螺母；
3、塑料蝶阀在安装之前，处于关闭状态为宜，焊接时应将阀门通道用盖板挡住；防止颗粒、杂物搓伤密封面。
4、多层次金属硬密封电动蝶阀、铸钢软密封电动蝶阀配标准法兰，DN200口径以上中线软密封对夹式塑料蝶阀必须配法兰；
5、安装、调试人员要仔细阅读使用说明书和气动、电动执行器等说明书，严格按说明书、接线图进行安装、操作、调试及接线；
6、用户要求试压时，务*两端法兰对夹装好或在阀门试压台试压；
7、检查塑料蝶阀通道及密封面是否有杂物，并及时清除。

注意事项
塑料蝶阀使用压力与温度的关系，随着使用温度的提高，塑料阀门的使用寿命要缩短。要想保持相同的使用寿命，就需要降低使用压力。

发展历史
30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。
橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。
一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。